除尘器在经过长时间的使用后，难免会出现一些问题，比如滤袋损坏、结露、清灰失灵等。其中高温烟气就比较容易对滤袋造成损坏，而下面小编就主要讲一下这一方面的损坏内容吧。
　　（1）高温烧毁
　　高温对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。
　　（2）火星烧穿
　　除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时，火星不会将滤袋直接烧穿，而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
　　（3）高温收缩
　　高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。
　　（4）灰斗粉尘蓄热烧毁滤袋
　　高温粉尘被收入灰斗后，如果不能及时排出，粉尘会长期蓄积在灰斗里造成灰斗内温度不断升高，滤袋长期在高温烘烤下就会变脆、变硬，严重时则会烧毁，尤其是粉尘中含有的易燃物质，会在灰斗内燃烧，从而烧毁滤袋。
　　因此通过上述内容的介绍相信大家可以看出高温烟气对于除尘器滤袋所造成的损坏影响是非常巨大的，所以在启动使用该设备之前都要做好各方面的检查工作哦。

　　除尘骨架本身具有不错的性能特点，从而只要正确使用，就能将其作用效果很好的展现出来，因此在施工使用该产品的时候一定要注意是否符合相关的使用原则。比如：
　　1、除尘骨架支撑环间距：用游标卡尺测量每相邻两只支撑环的间距，应契合支撑环之间的间隔在150～200mm范围项的规则。
　　2、焊点结实度检验。
　　3、除尘骨架纵筋间距：用游标卡尺丈量每相邻两根纵筋间距如用于化纤针刺毡滤袋的，纵筋之间的间隔应≤40mm，如用于玻纤机织布滤袋的，纵筋之间的间隔应≤20mm。
　　4、将圆袋笼一端固定，将另一端扭至10度/米坚持15秒，然后放松，框架能正常恢复，并无脱焊现象。
　　所以大家在施工安装除尘骨架的时候，一定要注意是否符合相关的使用原则，从而更好地利用该产品完成施工操作，确保施工质量达标。

　　插板阀，又称手动刀型闸阀，它具有手动型和电动型，前面小编有给大家介绍过手动型的信息，所以下面小编主要给大家介绍的是电动阀的信息，一起来了解一下吧。
　　电动插板阀使用中注意事项及其特点：
　　插板阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，楔式插板阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板插板阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分插板阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。插板阀密封结构可以分软密封、硬密封结构。
　　所以插板阀不管是哪一种类型，都具有其不一样的功能和优点，因此大家在选购该设备的时候，可以多加注意，为自己的工况需求选择更合适的一种类型。

　　除尘器合理的选择可直接关系到设备的使用及效率的发挥，所以，厂家为给我们提供选型便利，就其选型依据进行介绍，从而帮助用户更好的选择使用本设备。
　　1.根据除尘效率的要求
　　所选除尘设备须满足排放标准的要求。
　　不同的除尘设备具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘设备的效率高低排序是：袋式除尘设备、电除尘设备及文丘里除尘设备、水膜旋风除尘设备、旋风除尘设备、惯性除尘设备、重力除尘设备
　　2.根据气体性质
　　选择除尘设备时，须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘设备适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘设备适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘设备；袋式除尘设备不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘设备；旋风除尘设备的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘设备。< p=“”>
　　3.根据粉尘性质
　　粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘设备，袋式除尘设备不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘设备效率的影响较为显著，但对袋式除尘设备的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘设备前宜设置预除尘装置；袋式除尘设备的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘设备不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘设备、惯性除尘设备和旋风除尘设备的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘设备工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘设备。
　　4.根据压力损失与能耗
　　袋式除尘设备的阻力比电除尘设备的阻力大，但从除尘器整体能耗来对比，两者能耗相差不大。
　　5.根据设备投资和运行费用
　　6.节水与防冻的要求
　　水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘设备；北方地区存在冬季冻结的问题，尽可能不使用湿式除尘设备。
　　7.粉尘和气体回收利用的要求
　　粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘；当粉尘具有很高的回收价值时，宜采用袋式除尘设备；当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用高的效率袋式除尘设备。
　　总之，除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，须正确地设计、选择与使用除尘设备。选择除尘设备时须全方面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘设备。